1. 降低爐體表面溫度。在正常加熱生產(chǎn)的情況下，對(duì)加熱爐保溫和絕熱情況進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試部位為加熱、均熱及爐頂各部分，測(cè)試結(jié)果表明，沒(méi)有用陶瓷纖維模塊的爐墻表面平均溫度為271.0℃，而應(yīng)用陶瓷纖維模塊后表面平均溫度為119.3℃，爐體各部位的表面溫度都下降。
2. 減少燃耗、提高產(chǎn)量。產(chǎn)品爐襯的安裝是在加熱爐檢修時(shí)同時(shí)進(jìn)行的，同期對(duì)比顯示，應(yīng)用陶瓷纖維模塊做爐襯后，煤氣累計(jì)消耗量下降了4.7%，而入爐坯量增加6.09%，成品產(chǎn)量提高6.72%。
3. 降低氧化燒損。用陶瓷纖維模塊做內(nèi)襯，提高燒鋼質(zhì)量。爐膛熱敏性增加，加熱速度快，鋼坯氧化燒損率控制在1.55%-1.65%，比不用陶瓷纖維模塊的加熱爐降低了0.157%。
4. 延長(zhǎng)爐子壽命。使用陶瓷纖維模塊做爐襯后，側(cè)墻溫度平均降低41℃，爐頂溫度平均降低113.9℃，延緩了火焰直接沖刷所造成的急冷急熱，從而延長(zhǎng)爐體的使用壽命。
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