為了使窯爐在再次復(fù)風(fēng)順利，同時大限度的減少休風(fēng)期間的熱損失,須認(rèn)真做好爐體在休風(fēng)期間的密封保溫工作。
(1)下部密封。這是爐體密封的種點,其密封方法隨休風(fēng)時間長短面異，時間越長，對密封的要求越嚴(yán)。一般休風(fēng)4?48h，風(fēng)、淹口用堵口泥堵結(jié)實就可以了。休風(fēng)48h以上時，需將風(fēng)口前的直吹管及渣口小套卸下，再用堵口泥將風(fēng)、渣口堵死。堵口時用—層堵口泥、一層河沙、一層堵口泥(即泥、沙、泥)。休風(fēng)7小時以上時,風(fēng)、渣口在用上述方法密封后再涂一層瀝青或重油。休風(fēng)15小時以上時，應(yīng)按封爐的要求先在耐火泥外砌上一層耐火磚后再涂瀝青或重油密封。
(2) 上部密封。這隨對休風(fēng)的要求而異。為了塊速減小爐頂溫度,方便檢修，過去采用上部加水渣密封的辦法，此法需專們組織水渣供應(yīng),且由于水渣透汽性差,影響復(fù)風(fēng)的順行?，F(xiàn)在一般是在停風(fēng)前先將料而降到爐身中上部，休風(fēng)后在爐頂通蒸汽并用冷料加滿，1?4批料只加礦石,不加焦炭(復(fù)風(fēng)時補(bǔ)加),這樣也可減小頂溫井達(dá)到上部密封的目的。
(3) 中部密封。這主要是指爐體圍板與冷卻器的密封。休風(fēng)前認(rèn)真檢查各冷卻器，漏水的水箱休風(fēng)時應(yīng)停水，破損的風(fēng)、渣口休風(fēng)后立及換掉再作密封，因為體風(fēng)時往爐內(nèi)漏水比密封不好進(jìn)人空氣的危害大爐體的大裂縫要及時焊補(bǔ)，減少吸入爐內(nèi)的空氣。休風(fēng)后減小冷卻水的水壓，減少水量,保持正常水溫差， 減少熱損失。檢修中需在爐體開孔時,要事先做好準(zhǔn)備,盡量縮短時間,檢修完后立及重新做好密封。
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