風(fēng)溫對(duì)高爐冶煉的影響
風(fēng)溫增加引起冶煉過程發(fā)生以下幾個(gè)方面的變化：
(1) 風(fēng)口前燃燒碳量C風(fēng)減少,這是因?yàn)閱挝簧F的熱收入不變的情況下,增加風(fēng)溫帶入的熱量替代了部分風(fēng)口前焦炭燃燒放出的熱量，可使單位生鐵風(fēng)口前燃燒碳量減少，但是每l00℃所減少的C風(fēng)是隨風(fēng)溫的增加而遞減的。
(2) 高爐高渡上溫度分布發(fā)生爐缸溫度上升、爐身和爐頂溫度減小和中溫區(qū)略有擴(kuò)大的變化。
(3) 鐵的直接還原增加,這是由C風(fēng)減少而使單位鐵的CO還原劑減少和爐身溫度減小等原因造成的。
(4) 爐內(nèi)科柱阻損增加，特別是爐子下部的△p會(huì)上升，這將使?fàn)t內(nèi)爐料下降的條件變壞。如果高爐是在順行的及限壓差下操作，則風(fēng)溫的增加將迫使冶煉強(qiáng)度減小。據(jù)統(tǒng)計(jì),在冶煉條件不變時(shí)，風(fēng)溫每增加100℃，爐內(nèi)△p升高約5kPa，冶煉強(qiáng)度下降2%左右。造成△p升高的原因是料柱內(nèi)焦炭數(shù)量因焦比下降而減少；爐缸溫度升高使煤氣實(shí)際流速增加；以及下部溫度過高,升作物質(zhì)增多，隨煤氣上升到上部冷凝，使料柱的空隙度減小惡化料柱的透汽性等。因此，使用高風(fēng)溫須釆取有肖的措施；創(chuàng)早接受高風(fēng)溫的條件。
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