一、陶瓷纖維系列耐火材料
陶瓷纖維系列耐火材料多數是用于1000度以上高溫下使用工程材料，其抗蠕變性能對窯爐的高溫結構強度起主導作用。因此對于低蠕變耐火材料的研究已經越來越受人們的重視。陶瓷纖維系列耐火材料的高溫機械行為主要取決于顯微結構特征,依賴于兩個主要因素：玻璃基質的數量和粘度(玻璃效應),晶體間接觸或結合的程度和方式(結晶效應)。玻璃相含量低,粘度高以及晶體間結合程度高并形成連續(xù)交錯網絡結構, 有力于增加高溫力學性能。
二、高溫蠕變理論
蠕變性通常稱之為徐緩的變形,即在低于屈服點的機械應力作用下,隨著時間的進展,其固體發(fā)生流動和質量傳遞,而其整體性又未受到破壞。種變形表示材料對機械荷重作用具有長時間的抵扛能力。蠕變曲線是在高溫下、恒定荷重時,材料的變形遂時間連續(xù)變化的曲線。它可分為3個階段: (1) 在初始加荷出現瞬時應變ε0后的蠕變速率dε/ d t =ξ減小階段(又稱減速或遷移蠕變階段) ;(2)蠕變速率蕞小并保持恒定的穩(wěn)態(tài)蠕變階段; (3) 蠕變速率急據增加至破壞前的蠕變速率增加階段(又稱加速蠕變階）
先我們來看陶瓷纖維耐火材料高溫蠕變的影響因素
三、影響耐火材料高溫蠕變的因素
影響耐火材料高溫蠕變的因素是多方面的,而且許多因素又是相互聯系在一起的。影響耐火材料蠕變變形的因素主要有以下幾點:外界作用條件，包括溫度，荷重，時間，氣氛（氧化性或還原性）材料的材質，包括其化學組成，礦物組成（單相或多相），微觀結構。耐火材料的化學-礦物組成及其顯微結構決定了材料的抗蠕變性能。一般說來,在相組成基本卻定的條件下,體積密度高、耐壓強度大、氣孔率低的制品,其抗蠕變性能較好;溫度升高,時間增加,應力增加,材料的蠕變變形會增加。
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