一、安裝方法：
爐板除銹→將陶瓷纖維模塊螺栓 焊接在爐壁板上→取出陶瓷纖維模塊→將導向桿擰到螺桿的小頭上→將陶瓷纖維模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上→采用專用扳手將螺母擰到螺桿上→擰下導向桿 →依次進行其他陶瓷纖維模塊的安裝→抽出陶瓷纖維模塊中心塑料管→拆開陶瓷纖維模塊捆扎帶→壓縮安裝陶瓷纖維補償毯→安裝下一排折疊模塊
二、安裝要求：
◎錨固釘焊接位置應(yīng)準確，嚴格控制誤差
◎先將陶瓷纖維背襯毯安裝完畢，再施工陶瓷纖維模塊 ◎先安裝爐頂模塊，再安裝爐墻
◎爐墻陶瓷纖維模塊的安裝應(yīng)從底部開始向上安裝
◎陶瓷纖維模塊的排列方式多采用同向“并列式”排列，安裝完一排模塊后應(yīng)按照要求壓縮鋪補償毯 ◎頂與墻及墻與墻的連接處應(yīng)壓縮鋪補償毯
三、表面修正：
◎陶瓷纖維模塊安裝完成以后應(yīng)仔細檢查，大于5mm的縫隙應(yīng)填塞陶瓷纖維補償毯。 ◎纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。
四、陶瓷纖維模塊爐襯施工注意事項
（1） 錨固釘焊接
◎布線時，必須以壁板中線為基準，向兩側(cè)布線，嚴格按照設(shè)計圖紙做出螺栓位置標記，實際放線中可能出現(xiàn)的尺寸累計誤差在后一排螺栓位置體現(xiàn)。
◎錨固釘必須垂直爐壁板焊接，螺栓相鄰中心距偏差≤2mm,任意兩間距偏差≤±3mm. ◎ 必須注意對錨固件螺栓的螺紋保護。
◎焊接必須牢固，焊接完畢，逐個錘擊、彎曲檢查焊接質(zhì)量，清楚焊渣。
（2） 背襯層平鋪
◎必須嚴格按設(shè)計要求壓縮至要求厚度
◎ 毯間接縫層間必須錯開，錯開量不小于圖紙。 ◎ 快速卡片必須卡緊、防止反彈
（3） 模塊安裝
◎逐塊、逐排安裝，確保螺母擰緊到位
◎兵列式排列時，注意排與排之間補償條的安裝，安裝時，嚴格按圖紙設(shè)計要求，壓縮至規(guī)定厚度。 ◎ 為防止脫落，補償條必須采用U型釘固定于已安裝完畢的陶瓷纖維模塊上。 ◎抽調(diào)護板、中心塑料管后，必須認真檢查套管處孔洞及模塊間隙，尤其是邊角部位。
（4） 襯里修整：
◎陶瓷纖維襯里表面必須拍平整、密實。
◎ 套管處孔洞，必須采用調(diào)整折疊層或用陶瓷纖維棉、毯填充密實。 ◎?qū)δK間貫穿間隙必須用對折纖維毯或纖維棉填塞方式進行修整。
（5） 陶瓷纖維模塊爐襯施工質(zhì)量對陶纖爐襯損壞的影響
一般來說，七分設(shè)計，三分施工。通過對陶纖模塊爐襯施工質(zhì)量應(yīng)用效果的調(diào)查總結(jié)，我們發(fā)現(xiàn)引起陶瓷纖維模塊爐襯損壞的施工質(zhì)量問題，主要存在于一下幾個方面：
◎螺母安裝不到位，不能擰到螺栓上，導致陶瓷纖維模塊及爐壁板未能有效連接，高溫使用過程中，模塊脫落坍塌。
◎ 補償條壓緊程度不夠，高溫下補償條補償量不能滿足使用要求，出現(xiàn)模塊排與排之間貫穿縫隙，造成錨固螺栓高溫氧化并燒損鋼板。
◎ 陶瓷纖維模塊襯里修整不到位，模塊間貫穿縫隙造成高溫煙氣穿透，錨固螺栓高溫氧化腐蝕嚴重，模塊脫落。
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